2021年8月16日，3D打印行业分析机构SmarTech 对金属增材制造（AM）市场做了大胆的预测。他们预计，到2030年，金属3D打印部件领域每年将收获500亿美元。

在他们发布的 "2021年金属增材制造零件生产 "报告中，再次审视了金属3D打印部件的生产量和由此产生的市场价值。报告建立了一个金属3D打印市场预测的数据库，范围从原型、工具和模具到最终使用的生产部件。这些项目横跨八个主要行业和几十个零件类别，如航空航天领域的飞机和直升机发动机部件到能源领域的核反应堆部件。

COVID-19造成的供应链中断使全球再次注意到3D打印。作为一种数字制造技术，它已被视为克服与集中式制造有关的障碍的方法。反过来，根据市场研究公司的说法，金属3D打印市场正在经历一个新的演变。

同时，所有制造商，包括金属3D打印供应商，都不得不处理与新冠疫情有关的问题。这对牙科行业的打击尤其大，SmarTech指出，"几乎所有的活动都停止了四到七个星期，在早期医疗封锁结束后，几乎整个一年的时间里都很低迷。"

SmarTech总结说，2020年模具领域的活动有所增加，服务提供商和 "用于模具生产的3D打印高级用户 "依靠金属3D打印作为大流行病造成的生产停止和延误的权宜之计。此外，除了牙科行业外，整个2020年，金属3D打印的最终用途零件生产也在增加。

报告中发现的其他分析包括，虽然金属粉末床融合技术将继续在未来几年内最常被用于生产，但粘结剂喷射金属打印技术，将在预测期结束时被广泛采用于生产。具体来说，这些技术将主要用于钢、镍和钛，并将被利用于生产。我们已经可以看到，福特和大众已经宣告了这一点，它们都宣布将金属粘结剂喷射技术用于终端零件的生产。

在笔者看来，这是SmarTech公司最有趣的报告系列之一，因为它用各种指标告诉我们有多少和哪些类型的零件是用金属3D打印制造的，这个技术领域最能揭示3D打印用于终端零件生产的情况。它还将应用类别划分为具体的零件，揭示了每个行业使用案例中有哪些价值。（转载：南极熊3D打印网）