选择性激光熔化设备 SLM  280 2.0 的加工尺寸为280×280×365 mm³，其拥有多激光专利技术，能够根据传统批量生产的CAD数据通过个性化参数的设置快速完成零件的批量化生产。

SLM 280 2.0具有不同数量及功率的激光器配置，能够大幅提高打印速度及生产效率。除了使用400W 或 700W单激光配置外，还可选配双激光（1×700W+1×1000W）或双并行激光（2×400W或2×700W)配置。

2.0系统提供（40L）粉仓再加上两个（各5L）供粉瓶的供粉容量，保证在零件加工时可实现不间断打印（过量系数为 1.6）。同时对溢流瓶的尺寸及摆放位置均进行了升级设计，大大提升了用户体验。

气体循环过滤专利技术，确保整个加工过程中惰性气体循环安全有效且大幅减少气体消耗。同时能够有效清除加工舱内废弃烟尘，并在成型面上形成恒定气流，有效减少烟尘对激光保护镜片的污染，确保优秀的成型质量。

SLM 280 2.0 设备自带手套箱配置，同时配有存放清粉工具的隔间，便于操作人员取件时能够在惰性气体保护环境中清理粉末。

针对不同应用， SLM 280 2.0设备，可提供多种生产工艺优化途径。一方面，数据处理软件能够协助操作人员进行数据优化及设置，并直接生成统一格式的加工文件；另一方面，SLM280 2.0 的全开放式软件，允许用户自定义工艺参数，可助力生产工艺的优化开发，或满足自主材料研发的需求。此外，该设备中各打印参数可在SLM不同型号设备上共用。

针对SLM工艺开发的过程控制系统包括3D动态聚焦、铺粉质量控制、熔池监控等，能够更广泛的监控整个打印过程，从而确保获得更高品质的零件。

多级过滤系统

提供2+1多级气体过滤解决方案。与常规过滤方式相比较，使用寿命提高两倍以上。 降低成本的同时大幅缩减人工更换频率。

每更换四次一级过滤器后才需更换一次二级过滤器，从而保证了循环气体中较低的颗粒浓度。同时在一级过滤器出现故障的状况下保证气体循环泵不受损害。

基本参数
加工尺寸（长×宽×高）	280 × 280 × 365 mm³扣除基板厚度
3D光路系统配置 双激光配置 带切换单元	单激光（1×400W），两个相同激光（2×400W），单激 光（1×700W），两个相同激光（2×700W），两个不同 激光（1×700W和1×1, 000W）IPG光纤激光器
加工速率	最高55 cm³/h
粉末层厚	20 μm-75 μm
最小结构尺寸	150 μm
光斑直径	80-115 μm，光斑大小可调
最高扫描速度	10 m/s
加工过程中平均惰性气体消耗	2.5 L/分钟（氩）
排氧过程中平均惰性气体消耗	70 L/分钟（氩）
电气连接/输入功率	400 Volt 3NPE, 64A, 50/60 Hz, 3.5-5.5 kW
压缩空气要求/消耗	ISO 8573-1: 2010 [1:4:1], 50L/分钟 @ 6 bar
机器尺寸（长×宽×高）	3, 050 mm × 1, 050 mm × 2, 850 mm（包括PSH100）
机器重量（含/不含粉末）	约1, 500 kg / 约1,300 kg